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两大产业现状——KUKA机器人
“十一五”后，“十二五”两个五年计划，十年磨一剑，数控机床产业的发展中国已进入中等规模产业，高端小批量生产阶段，基本的整体水平产业具有国际竞争力的力量。数控系统作为控制大脑的数控机床，数控系统制造商已经取得了五轴控制，小线插补，动态误差补偿控制，而且还开发了高性能，高功率的伺服驱动器，自主研发和推广技术创新的进步，也是工业机器人产业的雏形开始，敦促长产业发展。
目前，数控系统开发企业、机床企业、自动化应用集成商，甚至房地产巨头都在尝试进入机器人领域，掀起了机器人产业的投资热潮。 人们担心过度引导政策会导致机器人产业无序发展，如“圈地效益”、产业过度投资、产能过剩和缺乏创新所导致的低端同质化竞争。 值得思考的是，什么样的企业*适合发展工业机器人？ 如何提高机器人产业的整体质量？ 一般而言，以数控系统为基础，控制系统、伺服电机、伺服控制系统可以大批量生产企业具有一定的优势。 Funac 日本的产业推广路线，是一个成功的案例，值得借鉴和参考。 国内数家数控系统企业已进入工业机器人行业，**在广州数控，自2006年以来，规划和发展工业机器人行业，已经走过了八年。 本公司凭借在自动控制器、伺服驱动器和伺服电机生产方面积累的经验，自主研制开发了一系列工业机器人，总重3ー200公斤，具有搬运、机械装卸、焊接、码垛、上胶、抛光、切割、喷涂、分拣、装配等功能。
随着就业成本的不断上升，技能人才的缺乏，高风险的环保，高强度的工作等问题凸显，工业机器人参与生产制造得到了广泛的认可和不断的应用，成为社会关注的焦点..政府还推动产业转型升级，企业利用其进行技术改造，转变生产方式，提高经营效益..但我国机器人数量较少，民族品牌仍在培育中，整体竞争力有待提高..那么，机器人行业将以何种模式前进？笔者认为现阶段需要机器人整机企业，机器人关键部件供应商，机器人集成商产业链的协同发展。
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